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保养

1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

2、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。

如何维护好真空泵？

1.真空泵油选用

封口机真空泵应使用复合标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10℃时使用I粘度等级适宜的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。真空泵使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。

2、清洗吸气过滤网

吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

3、贮藏

如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所，真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。

4、按照泵铭牌上的型号和机号操作。

因有些维护修理工作需要一定的专业知识，设备及专用工具。封口机真空泵搬运中应确保无油。不能撞击油管，油过滤器等物。

水环真空泵怎么预防结垢

一、循环冷却水的温度控制

　　水环真空泵内水环温度与软化水池水温之差是导致结垢的重要因素。因此，增大循环供水量提高冷却效果是减小结垢速度的重要保证。因此在循环冷却水运行过程中，还有必要对各台泵的回水温度和回水量进行监测，以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。供水量可以用阀门来控制，如果回水温度超过规定，要采取补充低温冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。

二、定期冲洗泵体

　　水环真空泵的泵体排水闸阀，除了用于正常排出泵内积水外，还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣，一方面可以防止污垢积存，另一方而还可以防止水渣转化为水垢。

三、循环冷却水的硬度

　　循环水在真空泵中的运行过程，与低压热水锅炉中锅水运行过程很相似。因此，按照热水锅炉水质标准来管理真空泵水质，既可防止真空泵结垢又可防止水环真空泵腐蚀。循环水系统大都是敞开式循环系统，回水率比较高。5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。在因资金等原因不采用离子交换设备进行水处理的情况下，一般利用一个软化水池加一个高位水池对真空泵进行供水。