管道泵的技术使用：

管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，管道泵型号，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相，立式管道泵，220v/单相AC.一般功率几+瓦至几百瓦不等。

管道泵在使用中的气阻现象和解决方法

管道泵负压吸入式输送油品时，使管道处于负压工作状态，当管路某一点的剩余压力小于油品操纵温度下的饱和蒸气压时，油品便大量汽化，造成不连续流或断流现象，这就是气阻。一旦发生了气阻，整个输油系统都不能正常工作，为此还需配套安装真空系统。

油库零位罐是埋在地下的卧式油罐，管道泵安装在地面管道上。工作时泵将油品从地下卧式油罐吸入泵内，垂直高度即为泵的吸程。20°C吸程超过4.27米时就开始汽化，吸程超过4.5米就不能正常工作了。

管道泵是目前油品输送系统中使用普遍的设备。但是它存在的题目是吸程低、轻易产气愤阻；同时假如管道中的实际流量与额定流量相差较多形成油气混输，会导致输油时间成倍延长、电能成倍铺张。

管道泵常用故障现象，管道泵维修维保，可能产生的原因及相应的排除方法有：

1、水泵不出水。

可能产生的原因：

a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，南京管道泵，流道叶轮堵塞。

b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。

c、吸入管漏气。

d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。

e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。

f、管路阻力过大，泵选型不当。

相当的排除方法：

a、检查、去处堵塞物。

b、调整电机方向，紧固电机接线。

c、拧紧各密封面，排除空气。

d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f、减少管路弯道，重新选泵。

2、水泵流量不足。

a、先按1、原因检查。

b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。

管道泵常用故障及排除和运行维护

c、电压偏低。

d、叶轮磨损。

相应的排除方法：

a、先按1、排除。

b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。

c、稳压。

d、更换叶轮。

3、功率过大。

可能产生的原因：

a、超过额定流量使用。

b、吸程过高。

c、更换轴承。

相应的排除方法：

a、调整流量，关小出口阀门。

b、降低安装面。

c、更换轴承。

4、杂音振动。

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